H.B.FULLER
Rakoll lepkovi su čuveni brend Nemačke firme H.B.FULLER i široko su rasprostranjeni i korišćeni u Evropi. Izdvojili smo lepkove za drvo skupina D2, D3 i D4 za širinsko i dužinsko lepljenje. Takođe, tu su lepkovi za tiplovsko lepljenje, furniranje u toplim, hladnim i visoko-frekventnim presama, za kantovanje kao i drugi lepkovi za specifične namene.
Firma Furnex je glavni uvoznik i distributer Rakoll lepkova za Srbiju.
LEPKOVI SKUPINE D-2
EXPRESS 25 PLUS
Lepak skupine D2 za montažno slepljivanje, tvrdo drvo, tiplovske i čepovne veze. Ostaje trajno elastičan. Ambalaža: 0,25kg; 0,5kg; 1kg; 3kg; 5kg; 30kg
RAKOLL EXPRESS 25 Plus
Lepak za tvrdo drvo
Rakoll – Express 25 je PVAc lepak visoke vrednosti koji postize dobru krajnju cvrstocu. Spojevi zalepljeni sa Rakoll Express 25 lepkom odlikuju se dobrom otpornoscu na dinamicka opterecenja.
Primena:
• Za slepljivanje dascanih sastava od tvrdog , ili mekog drveta u blokove
• Za slepljivanje korpusa i montazno slepljivanje
• Za rucno lepljenje tiplova i veza utor zljeb
• Za slepljivanje konstrukcija
Karakteristike:
Osnova: PVAc – Polivinilacetatna disperzija
Boja: Zuckasta- rumenkasta
Temperatura beljenja: + 3o C
Gustoca: ( na 20 o C ) Srednja gustina
Nacin nanosenja: Jednostrano , a masiv dvostrano
Potrosnja: 140 do 180g/m2
Temperatura pri upotrebi: Temperatura prostora , materijala i lepka od 18 do 20oC
Vlaznost drveta: 8 do 10%
Relativna vlaznost vazduha: 50 do 70%
Otvoreno vreme: cca. 8 minuta pri 20oC
Ciscenje: Toplom vodom pre nego sto lepak stvrdne
Ponasanje pri smrzavanju: Ne dozvoliti da smrzne
Skladistenje: Skladistiti u originalnoj ambalazi pri normalnoj temperaturi
do 6 meseci. Pri duzem skladistenju prethodno treba lepak
promesati.Ne dozvoliti da smrzne.
Priprema drveta:
Kod tvrdog drveta se treba tacno pridrzavati trazene vlaznosti drveta od 8 do 10%.
Ravnanje , obrada ivica i samo slepljivanje po mogucnosti vrsiti istog dana.
Nanosenje lepka:
Rakoll Express 25 se nanosi jednostrano i ravnomerno cetkom , ili drugim pogodnim priborom. Kod masiva i tvrdog drveta preporucuje se obostrani nanos.
Presovanje:
Spojite delove , koji se slepljuju i presujte toliko dugo dok se ne postigne dovoljna pocetna cvrstoca. Pri pritisku od 2 do 3 kp/cm2 i normalnoj vlaznosti drveta ( 8 do 10% )
Potrebno je sledece vrema presovanja:
Vrsta lepljenja temperatura vreme presovanja
Lepljenje spojeva iz dasaka:
– meko i tvrdo drvo 20oC 20/45 min
– meko i tvrdo drvo 60 do 70oC 4/10 min
Lepljenje cepovima , ili tiplovima 20oC 5/10 min
Furniranje 60oC cca 5 min
Promena boje drveta:
Rakoll Express 25 ne dovodi do promene boje drveta. Do promene boje moze doci ako dodje do reakcije taninske kiseline i gvozdja , narocito kod hrasta.
HP/2A
PVA-s lepak za vruće i hladno furniranje bez prisustva formaldehida na mašinama za postforming. HP/2A je za Homag masine za postforming. Ambalaža: 30kg
Rakoll HP / 2 A
PVAc lepak za Homag postforming masine.
Rakoll HP / 2A je disperzioni lepak , koji je posebno pripremljen za masine za neprekinuto oblikovanje ploca DKS i poliesterskih laminata na masinama Homag.
Ovaj lepak ima srednji viskozitet i lepo tece. Dobro se ponasa pri brizganju pistoljima.
Omogucava dovoljno brzo lepljenje i kada ocvrsne postize dobru toplotnu tvrdocu.
Primena:
• Rakoll HP / 2A se upotrebljava kod postforming masina Homag i masina kod kojih je nanosenje lepka pistoljima.
Karakteristike:
Boja: bela , kada se osusi transparentna.
PH vrednost: priblizno 4,5
Viskozitet: priblizno 8.000 mPas/Brookfield HBT , 20 RPM
Kriticna tacka: + 3o C
Brzina nanosenja: 6 do 8 min
Temperatura pri ventiliranju vrelim vazduhom: 300 do 400 o C
vlaznost grejaca: 90 do 100%
Otpornost zalepljenih spojeva: B 2 po DIN 68.602
Ponasanje na hladnoci: osetljiv na mraz
Skladistenje: U dobro zatvorenim originalnim posudama do 6 meseci
Priprema:
Brzina nanosenja i grejna moc moraju biti tako uravnotezeni da je lepak providan kad se osusi, a jos sadrzi odreden deo disperzijske vode pre nego sto savijete slojnu plocu ili poliestarski laminat.Pri tome morate ispostovati osobine laminata.Pri pogresnom zagrevanju-previsoke ili preniske temperature-lako nastaju ostecenja.
Nanosenje lepka:
Sa diznom nanosimo tako da na rubu nosece ploce i na delu dekorativne ploce koji viri nastane sto tanji i ujednaceni i stvrdnuti sloj.
Naneseni lepilni film ne sme uticati na sposobnost savijanja DKS ploca,uprkos tome da mora omoguciti najbolju mogucu cvrstinu , a posebno na rubovima.Ako na zaobljene delove nanesete previse lepka,onda DKSploce ne dostizu zahtevanu temperaturu za preoblikovanje.U zavisnosti od radnih uslova morate podesiti pritisak u brizgalici.
Orijentacije radi: ako je precnik sobe 1,2mm,pritisak je priblizno 2,5bara.
Priprema materijala:
Profil nosecih ploca mora se prilagoditi valjcima za pritiskanje.Mora biti lepo obraden.Prelazi moraju biti posebno dobro obradeni.
Materijal za prevlaku:
Masinske ploce ili poliestarski laminati moraju biti pripremljeni za kasnije oblikovanje( postforming DKS).Pri tome uvazavajte uputstva proizvodaca o temperaturama za oblikovanje.
Ciscenje pomagala:
Posude od lepka i dizne ocistite sa vodom pre nego sto se lepilo osusi.
VLAGOOTPORNI LEPKOVI SKUPINE D-3
GXL 3
Lepak skupine D3 za širinsko i dužinsko slepljivanje kao i za funiranje na hladno i toplo. Ambalaža: 0,25kg; 0,5kg; 1kg; 3kg; 5kg; 30kg; 1000kg
GXL-3
Jednokomponentni D 3 lepak , pomesan sa ocvrscivacem postaje D4.
Rakoll GXL-3 je PVAc lepak sa dobrom hidrostabilnoscu , koji , ako se preradjuje sa jednom komponentom zadovoljava uslove grupe zahteva D3 , a kada se doda ocvrscivac zadovoljava uslove grupe zahteva D4.
Raqkoll GXL-3 se brzo vezuje. Pod uticajem toplote moguca su najkraca vremena presovanja. Spojene fuge se odlikuju dobrom termostabilnoscu i pri visim temperaturama.
Grupa zahteva prema:
DIN EN 204: D 3
Jednokomponentno: D3 ( strucna ocena WKI + Institut fur Fenstertechnik e.V. Rosenheim )
Pomesan sa ocvrscivacem
Rakoll GXL-3 Harter : D 4 ( Institut fur Fenstertechnik e.V. Rosenheim)
Za ovu mesavinu postoji KOMO certifikat.
Primena:
Primeri klimatskih uslova i podrucja primene:
• D 3: Unutrasnji prostor sa ucestalim kratkim uticajem tekuce vode , ili kondenzata i / ili dugim uticajem visoke vlaznosti. Spoljasnji prostor sa zastitom od atmosferskih uticaja.
• D 4: Unutrasnji prostor sa ucestalim jakim uticajem tekuce vode , ili kondenzata i / ili dugim uticajem visoke vlaznosti. Spoljasnji prostor izlozen atmosferskom uticaju , ali sa odgovarajucom zastitom povrsine.
• Povrsinsko lepljenje HPL/CPL u presama sa kratkim ciklusom.
• Korpusno i montazno slepljivanje.
• Lepljenje blokova i dascanih sastava kod mekog i tvrdog drveta i iverice.
• Povrsinsko lepljenje sa dekor-finis folijama.
• Visokofrekventna lepljenja.
• Oblaganje rubova sa furnirima i laminatima u stacionarnim presama.
Karakteristike:
Osnova lepka: PVAc – disperzija
Boja : Bela
Viskozitet: Brookfield HBT – vreteno 3rpm/20 oC/min cca 11.500 mPa.s
Pritisak 0,1 do 0,8 N/mm
Tacka beljenja cca. + 7 oC
Nacin nanosenja: Jednostrano , ili dvostrano cetkom , valjkom , ili masinski
Potrosnja: Priblizno 80 do 140g/m2 kod povrsinskog lepljenja
Kod montaznog slepljivanja 160 do 180 gr/m2
Temperatura pri upotrebi: Temperatura prostora , materijala i lepka od 18 do 20oC
Vlaznost drveta: 8 do 10%
Relativna vlaznost vazduha: 60 do 70%
Otvoreno vreme: cca. 8 do 12 minuta pri 20oC
Ciscenje: Toplom vodom pre nego sto lepak stvrdne
Ponasanje pri smrzavanju: Ne dozvoliti da smrzne
Skladistenje: Skladistiti u dobro zatvorenim originalnim pakovanjima uz
Zastitu od mraza. Temperature iznad 25 oC znatno skracuju
Minimalno moguce vreme skladistenja.
Posle duzeg skladistenja lepak moze dobiti na gustini i treba
ga temeljno promesati pre upotrebe.
Priprema obradaka:
Obradci treba da su prethodno uredno figovani i cisti , bez prasine i zamascenja. Tolerancije u obradi uzrokuju produzena vremena vezivanja i smanjenje cvrstoce.
Figovanje drveta izvrsiti neposredno pre lepljenja.
Nanosenje lepka:
Rakoll GXL-3 naneti jednostrano , a u slucaju visoke hidrostabilnosti i dvostrano sa nanosacicama lepka , zupcastim spahtlama , cetkama , ili drugim uredjajima i to ravnomerno u tankom sloju.
Presovanje:
Sastaviti delove u okviru otvorenog vremena i presovati tako dugo dok se ne postigne porebna cvrstoca za otpustanje. Pritisak presovanja treba da bude tako visok , da u celokupnom podrucju vezivanja bude ostvaren spoj. Mehanicka cvrstoca , koja je potrebna za daljnju preradu obradaka , se u zavisnosti od materijala i vrste lepljene veze , postize za kratko vreme. Hidrostabilnost na visem nivou se u fugi stvara nesto sporije , pa testiranja treba obaviti najranije 7 dana po izvrsenom lepljenju.
Minimalna vremena presovanja:
Povrsinsko lepljenje dekor i finis folijama u presama sa kratkim ciklusom: 5 do 10 sec.
VF lepljenje kod produzenog zagrevanja: 15 sec.
Povrsinska lepljenja HPL/CPL (laminata) u presama sa kratkim ciklusom + 70 oC – 45s.
Montazno slepljivanje : 8 do 15 min.
Lepljenje blokova i dascanih sastava: 10 do 15 min.
Upozorenje:
Lepljenje lamela u prozorske elemente:
Vlaznost drveta bi trebalo da bude 13% +_ 2%
Minimalna temperatura prostora i drveta je pri tome 15o C.
Upozorenje:
Molimo obratite paznju na uputstva u nasim EG – sigurosnim listama.
Rezervoari za skladistenje , cevi i uredjaji za nanosenje:
Rezervoari za skladistenje , cevi i uredjaji za nanosenje od celika , pocinkovanog celika , aluminijuma , ili drugih obojenih metala zbog slabo kisele disperzije , nisu preporucljivi , jer postoji opasnost od korozije.
ECOLL D3
Lepak skupine D3 za montažno slepljivanje, tvrdo drvo, tiplovske i čepovne veze. To je jeftiniji D3 lepak ,sa manjim učešćem čvrste mase.Ostaje trajno elastičan. Ambalaža: 0,25kg; 0,5kg; 1kg; 3kg; 5kg; 30kg
ECOLL D3
ECOLL D3 je jednokomponentni PVA lepak sa dobrom otpornošću na visoke tempereture i vodu.
Otpornost u skladu sa standardima: DIN EN 204 – D3 (sertifikat ift – Rosenheim ) DIN EN 14257 WATT 91 – > 7 N/mm2 (sertifikat ift – Rosenheim )
Prednosti proizvoda:
• Jednokomponentan
• Visoka otpornost na vodu i povišene temperature
• Dobra brzina vezivanja
• Grejanjem ( max. 70 °C) postiže se veoma kratko vreme lepljenja.
• Poboljšano prijanjanje na zahtevne vrste drveta.
Primena:
• Laminacija ploča od mekog i tvrdog drveta.
• Uzdužno spajanje
• Površinsko lepljenje dekorativnih folija , furnira , laminata i proizvoda od drveta.
• Visoko-frekventno lepljenje
• Montažno lepljenje
Uputstvo za upotrebu:
Otvoreno vreme veoma zavisi od uslova rada kao što su temperatura i vlažnost drveta i prostorije , poroznosti materijala i količine nanošenja.
Najbolji rezultati se postižu ispunjavanjem sledećih uslova:
• Temperatura materijala i prostorija 18 – 20 °C
• Vlažnost drveta 8-10%
• Relativna vlažnost vazduha 60-70%
• Površinsko lepljenje 120-140 g/m2
• Montažno lepljenje 160-180 g/m2
• Otvoreno vreme : 150 g/m2 , 20°C ; 5-8 min.
• Orijentacioni pritisak pri stezanju:
• Meko drvo ; 0,3 – 0,5 N/mm2
• Tvrdo drvo : 0,5 – 1 N/mm2
Fizičke i hemijske karakteristike :
• Osnova : PVA-c disperzija
• Boja : bela
• Viskozitet : 15000 +/- 3000 mPa.s
• pH : 3.0 +/- 0.2 (Brookfield vreteno 2,20 rpm na 20°C)
Minimalno vreme pritiska:
• Montažno lepljenje : 8-15 min
• Izrada ploča i lameliranih greda na 20°C
◦ Meko drvo min. 20 min.
◦ Tvrdo drvo min 40 min.
• Lepljenje u presama na 60°C : >7 min.
• Lepljenje u presama na max 70°C : <6 min
Priprema drveta
Lepljene površine se moraju podudarati i biti otprašene i odmašćene. Prevelika odstupanja dovode do produženog vremena sušenja i slabijeg spoja. Spojeve treba pripremiti (blanjati , brusiti) neposredno pre lepljenja.
Nanos lepka
Nanesite ECOLL D3 u tankom ujednačenom sloju na jednu stranu. U slučaju da je potreban jači spoj , preporučuje se obostrano nanošenje. Obostranim nanosom produžava se otvoreno vreme. Lepak se može nanositi mašinski ili ručno špahtlom , četkom , valjkom i sl. Nikada ne koristiti pocinkovane ili alate od gvožđa za nanošenje lepka.
Presovanje
U okviru otvorenog vremena sastavite delove koji se lepe i držite stegnute dok se ne postigne početna čvrstoća. Pritisak mora biti dovoljan da se ostvari kontakt celom površinom lepljenog spoja. Zavisno od vrste drveta i načina lepljenja , mora se postići mehanička čvrstoća dovoljno velika za dalju obradu.
Promena boje drveta
Zbog različitih prirodnih svojstava vrsta drveta , minerala u drvetu i pH u lepku , u nekim slučajevima može doći do promene boje lepljenih spojeva. Tanini u drvetu u dodiru sa lepkom i metalnim prašinama , takođe mogu izazvati promenu boje drveta i spojeva. Preporučuju se probni testovi pre lepljenja.
Oprema za lepljenje
Zbog blago kisele prirode lepka (pH) i mogućnosti korozije , posude , cevovodi i alati za nanošenje ne smeju biti od gvožđa , pocinkovanog čelika i nekih drugih metalnih legura. Preporučuju se oni napravljeni od nerđajućeg čelika , plastičnih materijala , karbona, tvrdog PVC-a , poliestera.
Čišćenje
Opremu i uređaje očistiti toplom vodom pre nego što se lepak osuši. Za čišćenje stvrdnutog lepka na presama , koristiti ACMOS proizvode.
Skladištenje
ECOLL D3 čuvati na sobnoj temperaturi između 15 i 23°C u dobro zatvorenoj originalnoj ambalaži. Rok trajanja minimum 9 meseci od datuma proizvodnje
Označavanje
ECOLL D3 ne podleže označavanju u skladu sa zahtevima Zakona o hemikalijama i Zakona o primedbi uredbe (EZ) br. 1272/2008 smeša nije klasifikovana kao opasna.
ORIENTACIONI PODACI ZA VF LEPLJENJE
DEBLJINA PLOČE mm | DEBLJINA RAZMAČNIKA mm | PRITISAK GORNJE PLOČE | PRITISAK BOČNOG CILINDRA | VREME PRESOVANJA U SEKUNDAMA | |
1 | 19–23 | 19 | 18 | 20-25 | 180-200 |
2 | 25-29 | 25 | 20 | 25-30 | 220-240 |
3 | 39-43 | 39 | 22 | 30-35 | 240-260 |
4 | 43-47 | 43 | 25 | 35-40 | 260-300 |
5 | 50-54 | 50 | 30 | 40-45 | 300-340 |
VODOOTPORNI LEPKOVI SKUPINE D-4
GXL 4 PLUS
Jednokomponentni lepak skupine D4. Povećana vodootpornost i otpornost na toplotu. Ambalaža: 0,25kg; 0,5kg; 1kg; 3kg; 5kg; 30kg; 1130kg
GXL 4 PLUS
Jednokomponentni vodootporni lepak D-4.Odgovara izdrzljivosti po standardu DIN EN 204 – D4 i WATT 91> 7 N/mm2.
Odlike lepka:
* vodootporan
• jednokomponentan
• brzovezujuci
• kratko vreme stezanja
• poboljsana lepljivost kod problematicnih vrsta drveta (napr. hrast – kesten)
• ne dolazi do pojavljivanja diskoloracije fuge usled grejanja ( HF – prese )
• poboljsana otpornost na toplotu i vlagu kod vrucih presa ( 70˚C )
Uputstvo za upotrebu :
Otvoreno vreme i vreme vezivanja u mnogome zavise od uslova rada , temperature, vlage,propustljivosti gradje i nanosa lepka.
Najbolji rezultati se postizu ukoliko se ispune sledeci uslovi:
• Temperatura prostorija,lepka i gradje : 18-20 ˚C
• Vlaznost drveta : 8-10%
• Nanos lepka : 150-180 g/m2
• Otvoreno vreme za nanos od 150 g/m2 : 10 min.
• Pritisak u presama : 0,1-0,5 N/mm2
• Minimalno vreme u presi:
montazno spajanje : 8-15 min.
• prese kratkog ciklusa na 70 ˚C : oko 1 min
• lepljenje dasaka i blokova : 20-40 min
Priprema drveta :
Svi drveni elementi trebaju biti dobro obradjeni i ocisceni od masti i prasine.
Lepak se nanosi tanko na jednu stranu,ili ako se zahteva veca vodootpornost , na obe strane koje se spajaju.
Lepak GXL 4 PLUS se cisti vodom dok je vlazan.
Tehnicke karakteristike :
• osnova : PVA disperzija
• boja : bela
• viskozitet : 3.500 cps
• PH vrednost : 3,5
• vreme skladistenja : 6 meseci na sobnoj temperaturi.
LEPKOVI ZA FURNIRANJE
ISARIT E - 1
Urea-formaldehidni lepak u prahu za furniranje u vrućim presama. Dugo vreme upotrebe zamešanog lepka ( 6 – 8 sati na sobnoj temperaturi ). Veoma nizak procenat formaldehida. Ambalaža: 25kg
ISARIT E 1
Lepak u prahu na bazi karbamidnih smola za lepljenje E 1
ISARIT E 1 je izmesani lepak sa ocvrscivacem u prahu pripremljen za upotrebu kod furniranja i sperovanja u vrucim i visokofrekventnim presama. Omogucava furniranje iverastih ploca emisione klase E 1 shodno zahtevima E 1 kvaliteta.
Primena:
• Furniranje i sperovanje u vrucim i visokofrekventnim presama.
• Oblaganje rubova sa furnirima u stacionarnim presama.
Karakteristike:
Mesanje lepka 10 delova lepka u prahu i cca 6,5 delova vode
Vodu dodajemo prahu uz stalno mesanje
Vreme koriscenja smese priblizno 9 do 10 h pri temperaturi od 20 oC, a 4 h pri 30 oC
Pritisak 0,4 do 0,8 N/mm
Gustoca: ( na 20 o C ) Srednja gustina ( lako se razmazuje )
Nacin nanosenja: Jednostrano cetkom , valjkom , ili masinski
Potrosnja: Priblizno 1400 do 150g/m2
Temperatura pri upotrebi: Temperatura prostora , materijala i lepka od 18 do 20oC
Vlaznost drveta: 8 do 10%
Relativna vlaznost vazduha: 50 do 70%
Otvoreno vreme: cca. 15 do 20 minuta pri 20oC
Ciscenje: Toplom vodom pre nego sto lepak stvrdne
Ponasanje pri smrzavanju: Ne dozvoliti da smrzne
Skladistenje: Skladistiti na hladnom i suvom.( po mogucnosti na 20 oC )
Nacete pakete treba odmah iskoristiti. Toplote i vlaga
skracuju mogucnost cuvanja lepka. Kod ispravnog
skladistenja trajnost lepka iznosi 6 meseci.
Priprema obradaka:
Ploce i furniri moraju imati ujednacenu debljinu. Razlike u debljini mogu prouzrokovati nabore. ( kirsner )
Gornje povrsine moraju biti ciste i bez prasine i drugih substanci , koje mogu delovati u smislu odvajanja. Kod visokog sadrzaja vlage , narocito kod furnira , usled toplote presovanja koja izaziva promenu vlaznosti u sastavu , moze doci do razredjivanja lepka i njegovog odvajanja.
Nanosenje lepka:
Lepak treba da se nanosi u ravnomernom sloju. Kod materijala koji jako upija i malog pritiska mora se , po potrebi , nanositi vise lepka. Kolicina nanosa lepka je manja , ako je pritisak veci.
Kod visokoporoznih furnira potrebno je pripremiti smesu sa velikim viskozitetom , a da bi se izbeglo probijanje kroz pore , lepak nanositi u tankom sloju.
Presovanje:
Temperatura presovanja se mora prilagoditi radnom taktu. Previsoke temperature i suvise duga vremena punjenja mogu prouzrokovati prevremeno otvrdnjavanje lepka. Suvise niske temperature kod nedovoljno dugog vremena presovanja dovode do nedovoljne pocetne cvrstoce i smanjene otpornosti sastava prema vodi. Pritisak treba da bude dovoljno visok , da bi omogucio uski kontakt izmedju povrsina koje se sastavljaju.
Temperatura / vreme presovanja do debljine furnira od 1 mm iznosi:
Temperatura: 90 oC 100 oC 110 oC
Osnovno vreme u min. 4 3 2
Kod furnira debljih od 1 mm povecava se vreme presovanja za 1 do 2 min po milimetru. Takodje se vreme presovanja produzava i kod hladnih ploca.
Priprema lepka:
Predvidjena kolicina lepka ISARIT E 1 se mesa u posudi sa 2/3 potrebne vode dok se ne stvori glatka masa.
Sa preostalom vodom se doteruje neophodni tacni viskozitet. U tu svrhu najboljim su se pokazale brzohodne mesalice. U zavisnosti od zeljenog viskoziteta varira i srazmera rastvora.
Upozorenje:
Lepak ne sme doci u dodir sa mesingom , bakrom , sapunom , ili bazom.
Vrste kao sto su breza , kesten , tik , bor , jasen , palisander kao i druge mogu kod lepljenja , zbog visokog sadrzaja odredjenih drvnih sastojaka , ili strukture , izazvati poteskoce. Ovde se dodatkom 15% Rakoll disperzionog sredstva postize poboljsanje.
UNICOL RESIN 401
Lepak u prahu za lepljenje furnira na toplo, hladno i u visokofrekventnim presama.
UNICOL RESIN 401
OPIS
Resin 401 je urea-formaldehidna smola nove generacije sa niskim sadržajem formaldehida.Karakteriše ga to da je izdašan,lako rastvorljiv i ne curi , a koristi se u drvnoj industriji za lepljenje na toplo i hladno kao i za visoko frekventno lepljenje.Postiže E1 i F*** (ranija E0) klasu proizvoda.
PRIMENA
Resin 401 se koristi za proizvodnju iverice,ploča i nameštaja koji mora imati malu emisiju formaldehida.
KARAKTERISTIKE
Fizički izgled Prah bele ili boje kestena
Specifična težina 0,5 g/cm3
Viskozitet (Brookfield na 20˚C rastvoren u vodi 2:1) 2500-5500 mPas
pH na 20˚C 5-6
UPUTSTVO ZA UPOTREBU
Proizvod rastvoriti u vodi sa oko 65% sadržaja čvrste supstance sledećoj formulaciji :
RESIN 401 10 kg
Hladna voda (15-20˚C) 5 kg
UPOTREBLJIVOST ZAMEŠANOG LEPKA:
Na 15˚C 3 sata
Na 20˚C 2 sata
Na 30˚C 1 sat
VREME STISKANJA
Na 60˚C 4 minuta
Na 80˚C 60 sekundi
Na 100˚C 35 sekundi
Pri korišćenju proizvoda vreme stiskanja mora biti povećano za 1 minut za svaki milimetar debljine drveta.
DEBLJINA NANOSA I STISKANJE
Nanositi valjkom,špahtlom ili četkom.Nanos lepka odrediti na osnovu materijala koji se lepi (uglavnom od 100-200 g/m2). Da bi emisija formaldehida potpala pod klasu E1 i F***, nanos lepka ne sme sa pređe 100 g/m2.
UPOZORENJE
Često proveravati da li je lepak vlažan ili lepljiv u toku stezanja.
Drvo sa visokim sadržajem tanina uglavnom zahteva posebnu formulaciju.
Mešavinu treba praviti u nametalnim ili posudama od nerđajučeg čelika.
ČUVANJE
Vreme čuvanja: 9 meseci na 20˚C u neotvorenoj ambalaži.
Čuvanje na temperaturama iznad 30˚C i ispod 10˚C mogu uticati na kvalitet proizvoda.Čuvati na suvom.
LEPKOVI ZA KANTOVANJE
K4/581 LV
Termotopivi lepak u granulama za kantovanje. Ambalaža: 25kg
Topivi termoplasticni lepak K4/581-LV
Termoplasticni lepak za rubove ( kantove )
Rakoll K4/581-LV je EVA lepak na bazi vestackih smola i ima dobre radne osobine , topi se i vrlo je tecan.
Primena:
• Pogodan je uglavnom za sve rubne materijale , koji su ispitani od strane proizvodjaca i dozvoljeni u tehnologiji termoplasticnog lepljenja.
Karakteristike:
Osnova lepka Etilen-vinil acetat copolimer ( EVA )
Viskozitet Priblizno 80.000 mPa.s Brookfield RTV , vreteno SC4-29
pri 204 oC
Tacka omeksavanja Pri 100 oC , Ring and Ball u skladu sa ASTM E 28
Temperatura pri upotrebi Temperatura prostora i materijala od 18 do 20 oC
Vlaznost drveta od 8 do 10%
Radna temperatura na valjku 190 do 210 oC
Brzina pomaka najmanje 20 m/min.
Termicka stabilnost:
Termicka stabilnost Rakoll K4/581-LV lepka zadovoljava prosecne potrebe za namestaj u stambenim prostorima normalnih , hladnih , suvo – vrucih i vruce – vlaznih poneblja.
Testirana termicka stabilnost lepka sa rastucom temperaturom prema Rakoll metodi sa primenom 2 melaminskim rubnim trakama , 1 PVC , 1 furnir rubne trake , kao i 2 ekstrudirane ivice je priblizno : 82 oC.
Rubni materijali:
Kant trake mogu imati jako razlicite osobine lepljenja i onda , ako se radi o istoj grupi materijala. Stoga je potrebno izvrsiti testiranje da bi se ispitala pogodnost.
Ciscenje
Posude u kojima se vrsi topljenje se moraju cistiti u redovnim vremenskim intervalima.
Upozorenje:
Topljivi lepkovi i pored odrzavanja propisane radne temperature oslobadjaju isparenja , koja mogu nadraziti disajne organe. Stoga treba preduzeti sve mere za odstranjivanje ovih isparenja , na primer putem odgovarajuceg odsisavanja.
Skladistenje:
Rakoll K4/581-LV cuvati na hladnom i suvom mestu.
Pakovanje/Boja:
Vrece od 25 kg. / natur , bela , braon.
DUDITERM 550-1
EVA termotopivi lepak za različite vrste kantovanja za automatske kantarice (PVC, ABS, Poliester, Laminat, Papir, Furnir)
DUDITERM 550
Termotopivi lepak za kantovanje
Proizvođač:Durante Adesivi , Italija
Karakteristike:
Velika jačina lepljenja
Visoka kohezija
Brzo topljenje
Visoka otpornost na temperaturu
Primena:
EVA termotopivi lepak za različite vrste kantova ( PVC, ABS,Poliester,Laminat,papir , furnir)
za automatske kanterice.
Tehničke Karakteristike:
OsnovaEVA
IzgledGranule
Gustina cca 1,7 g/cm3
Raspon topljenja (ASTM E28) 97-107 (207-225) °C (°F)
Viskozitet, Brookfield (ASTM 032236) natur (/15) 60000-80000 mPas at 200 (392) °C (°F)
Viskozitet, Brookfield (ASTM 032236) crna (/40) mPas at 200 (392) °C (°F)
Viskozitet, Brookfield (ASTM 032236) bela (/10), mPas at 200 (392) °C (°F)
mlečno bela (/05) i orah (/30)
Podaci o upotrebi:
Temperatura prostorije i materijala > 15 (59) °C (°F)
Temperatura nanošenja 200-220 (392-428) °C (°F)
Brzina punjenja > 10 (28) m/min (ft/min)
Otvoreno vreme * cca 9 sec.
Vreme vezivanja * cca 10 sec.
* Interni metod D&V
Dostupne boje
Mlečno bela (/05) , bela (/10) , natur (/15) , orah (/30) , crna (/40)
Čuvanje
24 meseca u hladnim suvim prostorijama.
Pakovanje
Vreće od 25 kg
Bezbednost
Obezbediti adekvatnu ventilaciju za odvod isparenja. Za dodatne informacije pogledati
bezbednosni list.
POLIURETANSKI LEPKOVI
ICEMA R145/12
Poliuretanski lepak za lepljenje drveta i drugih materijala. Ekspandira nekoliko milimetara i popunjava šupljine i zazore. Vodootporan je i ubrzava se kvašenjem jedne strane
ICEMA R 145/12
VRSTA PROIZVODA : Poliuretanski jednokomponentni lepak bez razređivača
koji samoočvršćava u prisustvu vlage.
PODRUČJE PRIMENE : ICEMA R 145/12 se veoma dobro lepi za različite materijale
kao što su pretretirani metali poput galvanizovznog čelika,
farbanog čelika , aluminijuma, neporoznih materijala, kao i
plastike , DKS , PS , GF-poliestera , grubog PVC-a , ABS ,
drveta i građevinskih materijala.
NAPOMENA : Zbog široke primene i raznovrsnosti materijala koji mogu dovesti do razlika u svojstvu lepljenja , potrebno je testirati
pre uvođ enja u proizvodnju.
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE :
GUSTINA (20°C ) oko 1,10 g/cm3
VISKOZITET (20°C) oko 3500 mPas
OTVORENO VREME ( 20°C, 50% relativna vlažnost vazduha)
Bez prskanja vodom oko 15 min.
Sa prskanjem vodom oko 7 min.
BOJA : žuto-narandžasta ( RAL Br.2000)
RAZREĐIVAČ : nije potreban
SREDSTVO ZA ČIŠĆENJE : ISA – Razređivač 1 ( za čišćenje opreme)
POTROŠNJA : 100-200 g/m2 , zavisno od primene.
TEMP. ZA RAD :bar 10 °C
SKLADIŠTENJE : 6 meseci na suvom u neotvorenoj ambalaži na temp. od -25 do +30°C. Čuvati od vlage. Otvorenu ambalažu dobro zatvoriti i što pre potrošiti.
UPUTSTVO ZA UPOTREBU
OPŠTE
ICEMA R 145/12 očvršćava u prisustvu vlage i stvara čvrst, trajno elastičan film.Iako je za ovaj proces
dovoljna vlaga iz vazduha , uglavnom se voda prska na mesto spoja.Analiza uticaja vlage i temperature na
jačinu potpuno očvrsnutog lepka treba odrediti za svaku specifičnu primenu.
Veća vlaga i temperature ubrzavaju proces očvršćavanja kao i vek trajanja i otvoreno vreme lepka. Stoga su
vremena data u karakteristikama samo vodilje koje mogu varirati u zavisnosti od uslova.
SAVET :
Tokom reakcije očvršćavanja oslobađa se ugljen-dioksid pa se lepak do određene mere peni u zavisnosti od
količine nanosa , vrste spoja , temperature i izvršenog pritiska. Iako je ovo svojstvo poželjno u nekim
primenama i predstavlja prednost ovom lepku , u nekim primenama se ne preporučuje.
Prilikom lepljenja poroznih materijala , pena koja se stvara uglavnom prodire unutrašnjost nezavisno od
viskoziteta. Ovo važi i kod EPS pene dogod je viskoznost lepka na 20°C manja od 8000 mPas. Za veći
viskozitet nemože se garantovati homogeno prodiranje. Mogu nastati vidljive neravnine na gornjem sloju.
Kod lepljenja gustih materijala sa napr. aluminijuma sa čvrstom polistirenskom penom dolazi do vidljivih
neravnina jer lepak koji peni nemože slobodno da se širi. Moguće rešenje su otvori za ventilaciju koji se
usecaju u penu 1-2 mm dubine.
UPUTSTVO ZA NANOŠENJE
ICEMA R 145/12 se nanosi jednostrano. Pogodni alati za nanošenje su : ručni valjci , nazubljene špahtle ,
“Lutzke tehnika okretanja” , ili tehnike prskanja “ kombinacija sa I bez vazduha.”.Kada se nanosi
prskanjem neophodan je ventil za vazduh.
DODAVANJE VLAGE
Radi ubrzanja očvršćavanja i nezavisnosti od vlage vazduha , uglavnom se spojevi fajtaju vodom. Voda
se uglavnom prska na sam lepak , mada može i na suprotnu stranu. Oko 30 g/m2 vode je dovoljno.
SPAJANJE I STEZANJE
Delovi se mogu spojiti I stezati odmah nakon nanošenja lepka I prskanja vodom. Ovo se mora raditi
u okviru otvorenog vremena. Delovi bi trbalo da se drže stegnuti do punog očvršćavanja da bi se
osigurao blizak kontakt lepljenih površina.Sam lepak ne zahteva pritisak pa on služi za delove drži
spojene i zavisi od njihovih dimenzija i tipa.
VREME STEZANJA
Potrebno vreme stezanja u potpunosti zavisi od temperature i vlažnosti. Ovo su standardne vrednosti
ukoliko se spojevi prskaju vodom:
+ 20 °C oko 30 min.
+ 40 °C oko 12 min.
+ 60 °C oko 5 min.
Sa ovim vremenom ostvaruje se jačina neophodna za dalju obradu.
Tačno vreme za specijalne primene se mora odrediti individualno.
ICEMA R 145/44
Za lepljenje različitih vrsta materijala. Pri nanošenju blago nabrekne i zatvori neravne površine. Sa povećanjem vlage smanjujemo vreme stvrdnjavanja.
Ambalaža: 0,33 kg
ICEMA R 145/44
Vrsta lepka: Jednokomponentni poliuretanski lepak koji se aktivira vlagom.
Prednosti proizvoda: – Bez razređivača
• Ne upada
• Malo peni
• Srednje otvoreno vreme
Namena: Različite montažne aplikacije
Pogodne podloge: Galvanizovan i tretiran čelik , presvučeni aluminijum,neporozni materijali,termotopive plastike,HPL,GRP,čvrsti PVC , PS,ABS.Drvo i cementirani materijali.Beton i pločice.
Tipična svojstva:
Osnova Poliuretan
Gustina na 20˚C Cca. 1,50 g/cm3
Viskozitet na 20˚C Cca. 140000 mPas
Rok trajanja 12 meseci
Uputstvo za rad: Temperatura nanošenja: naj manje 10˚C
U zavisnosti od namene potrošnja: 150-300 g/m2
Otvoreno vreme (na 20˚C , 50% vlažnosti vazduha):
• Bez kvašenja: cca 15 minuta
• Nakon kvašenja: cca 5 minuta
Opšte:
Ovaj lepak reaguje na vlagu i stvara čvrst, trajno elastčan film.Vlaga iz vazduha i delova koji se lepe , može biti dovoljna za ovaj proces. Uglavnom se prska vodom (fajta). Treba izvršiti analizu uticaja temperature i vlage na jačinu lepljenog spoja za svaku pojedinačnu namenu.
• Viša količina vlage i temperature ubrzavaju očvršćavanje i utiču na otvoreno vreme i rok upotrebe.
• Vreme navdeno u sigurnosnom listu je stoga smernica , i može varirati zavisno od postojećih uslova.
Posebna pažnja
• Tokom reakcije očvršćavanja stvara se ugljen-dioksid i nastaje pena čija debljina varira zavisno od debljine nanosa , temperature i pritiska. Ovo svojstvo je poželjno za mnoge namene i posebna je prednost ovog lepka. Za neke namene , baš zbog tog svojstva , nije pogodan.
• Pena koja se stvara na lepljenom spoju prilikom rada sa poroznim materijalima , prodire u dubinu nezavino od viskoziteta.
• Ovo važi i za EPS penu , sve dok lepak i dalje ima viskozitet ispod 8000 mPas (20˚C).Homogeno prodiranje nije garantovanoza veći viskozitet.Mogu se stvoriti vidljiva ispupčenja na gornjem sloju.
• Prilikom lepljenja npr. Aluminijuma na stiropor gde lepak nema mogućnost slobodnog šerenja i ispupčenja su očekivana , moguće rešenje je isecanje ventilacionih useka od 1-2 mm debljine u stiropor.
Uputstvo za nanošenje:
Lepak se nanosi jednostrano. Nanošenje sledećim metodama:
• Nazubljena špahtla
• Kartuša ili vreća (pištolje za silikon)
• Iz bureta sa mlanicom pod pritiskom
Dodavanje vlage:
• Radi ubrzavanja očvršćavanja lepka , lepak se prska (fajta) vodom.U neki slučajevima prska se dru strana koja se lepi.
• Uglavnom je dovoljno naneti vode 2 -5 % nanešenog lepka.
Montaža i stiskanje
• Delovi se mogu spajati i stezati odmah nakon nanošenja lepka i vode.Ovo se mora obaviti u okviru otvorenog vremena. Držati stegnuto do pune čvrstoće lepka kako bi se osigurao najbliži kontakt sa lepljenim površnama.
• Način i količina pritiska odnose se na vrstu i veličinu materijala koji se lepe.Lepku nije potreban pritisak , već on služi da drži spojene elemente koji se lepe.
• Vreme stezanja zavisi od supstrata koji se lepe,temperature,i stepena vlažnosti.
• Tačno vreme se mora individualno odrediti za svaki pojedinačni slučaj , i trenutne uslove rada.
Skladištenje:U originalnom pakovanju zaštićeno od sunca , prašine,vlage i visokih temperatura. Čisti i suvi uslovi iznad – 25˚C i ispod +35˚C.
NEOPRENSKI LEPKOVI
BAPCO HSSA
Ovaj lepak je višenamenski kontaktni lepak u spreju, slabog mirisa I sa jakom otpornošću na toplotu. Lepi različite materijale, uključujući drvo, metale, gumu, tkaninu, većinu plastika, karton, police, beton kao i ukrasne laminate. Idealan je za trajno lepljenje koje zahteva visoku početnu jačinu spoja.
BAPCO HSSA
Opis proizvoda
Bapco HSSA je višenamenski kontaktni lepak u spreju slabog mirisa, sa visokim procentom čvrstih supstanci i jakom otpornošću na toplotu , razvijen za lepljanje širokog spektra materijala.Izuzetno jako hvata i ima dugo otvoreno vreme. Visok procenat čvrstih materija smanjuje rizik od nedovoljnog nanosa. Proizvod se nanosi crevom ili u spreju što znači da je korišćenje čisto i efikasno. Nakon korišćenja , pištolj se zaključava i sistem spreman za dalju upotrebu.
Primena proizvoda
Bapco HSSA lepi mnogo supstrata uključujući drvo , metale , gumu , tkaninu , većinu plastika , karton , politen i beton , kao i ukrasne laminate. Idealan je za trajno lepljenje koje zahteva visoku početnu jačinu spoja. Pruža dobru otpornost na temperaturu i , ukoliko je zaštićen od prljavštine , ima otvoreno vreme od nekoliko sati. Uvek uraditi testiranje na materijalima koje lepite , kako bi bili sigurni u upotrebljivost lepka u datoj aplikaciji. Na primer , neki vinili sadrže dosta plastifikanata koji , tokom vremena , mogu migrirati i omekšati spoj. Ne koristiti na savitljivom PVC-u.
Korišćenje
KORISTITI U DOBRO PROVETRENIM PROSTORIJAMA
1. Lepljene površine moraju biti čiste , suve i bez pešine i masnoća.
2. Materijali bi trebalo da budu iste temperature kao i prostorija.
3. Pričvrstiti crevo na kanister , pištolj za crevo i zategnuti spojeve.
4. Otvoriti ventil na kanisteru. Ventil bi trebalo da ostane otvoren dok se kanister ne isprazni. Koristiti navoj za zaključavanje pištolja nakon upotrebe. Isključivanje ventila uzrokuje to da se lepak osuši u crevu i pištolju i stvori začepljenja.
5. Držati pištolj pod uglom od 90° u odnosu na površinu i naneti ravnomeran sloj lepka tako da se pokrije 80-100% površine.
6. Pištolj pomerati paralelno sa površinom posebno obraćajući pažnju na ivice.
7. Ne dozvoliti stvaranje barica jer ovo može stvoriti naravnine koje se mogu videti na laminatima.
8. Na poroznim površinama moguće je da bude potreban nanos drugog sloja. Uvek nanositi prvo na laminat a na supstrate naprskajte jedan horizontalno a drugi vertikalno.
9. Važno je zapamtiti da je HSSA kontaktni lepak i stvara vezu tako što se lepi za sebe, tako da mora biti dovoljno lepka na obe površine kako bi se ovo ostvarilo.
10. Dozvoliti da se lepak osuši i čuvati od prljavštine dok se suši. Lepak je spreman za spajanje kada je suv na dodir i ne lepi se za prste.
Napomena: HSSA se suši za 2 minuta u normalnim uslovima , ali ovo može varirati na različitim temperaturama i vlažnosti vazduha. Visoka vlažnost i niska temperatura će usporiti vreme sušenja.
Otpornost na toplotu: HSSA daje poboljšanu otpornost na toplotu do 100% neopterećenim spojevima , ali nije preporučen za upotrebu na mestima na kojima je neophodna visoka otpornost , npr.kutije za osvetljenje.
Spajanje
1. Kada se dve površine spoje , stvoriće se agresivan spoj . Mogu se koristiti distanceri kako bi se sprečilo da površine budu trajno spojene.
2. Jednom kada se površine dodirnu , naneti uniforman pritisak na celu površinu počevši od sredine ka krajevima. Koristite blokove ili roler kako bi ste obezbedili adekvatan kontakt sa lepkom.
3. Posebno obratiti pažnju na ivise. Testiranje podizanjem ivica u ovom trenutku će oslabiti spoj. Koristiti roler za najbolje rezultate.
4. Jednom spojen , element se može dalje obrađivati.
5. Puna čvrstoća nakon 24h.
Tehničke karakteristike
Boja: Providna ili crvena
Izled: Tečnost
Sadržaj čvrstih materija: 38-42%
Specifična gravitacija: 1.13 (osnovni lepak)
Pokrivnost (kanister 15 kg) 150 m2 (težina osušenog sloja 25 g/m2)
Čišćenje:
Bapco HSSA se može skinuti sa Bapco CSC čistačem.
Čuvanje i rok trajanja
Čuvati od kstremnih uslova na temperaturi 15-35 °C i dalje od sunčeve svetlosti. Ne držati na hladnom betonskom podu. Ukoliko je kanister izložen niskim temperaturama moe doći do slabijeg spoja , ili se lepak može zgusnuti a ponekad i odvojiti od propelenta. Preporučuje se mućkanje ili rolanje kanistera pre upotrebe.
Čuvan u adekvatnim uslovima u originalnim zatvorenim pakovanjima rok tajanja je 12 meseci.
NE DOZVOLITI DA SE PROIZVOD SMRZNE
